TL-FLEX-R7 SAE 100R7 Wąż termoplastyczny, jeden oplot tekstylny o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie
TL-FLEX-R7 SAE 100R7 Wąż termoplastyczny, jeden oplot tekstylny o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie
Nie można załadować gotowości do odbioru
TL-FLEX-R7 SAE 100R7 Wąż termoplastyczny, jeden oplot tekstylny o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie
Powłoka zewnętrzna: poliuretan Zakres temperatur od -40°C do +100°C
|
DN |
Cale |
Wewnątrz |
Zewnątrz |
Ciśnienie robocze |
ciśnienie rozrywające |
Promień gięcia |
||
|
mm |
inch |
dash |
mm |
mm |
bar |
psi |
bar |
mm |
|
3 |
1/8 |
-2 |
3.2 |
8.5 |
300 |
4350 |
1200 |
80 |
|
5 |
3/16 |
-3 |
4.8 |
10.8 |
345 |
5000 |
1379 |
90 |
|
6.3 |
1/4 |
-4 |
6.4 |
13.0 |
345 |
5000 |
1379 |
100 |
|
8 |
5/16 |
-5 |
7.9 |
15.1 |
300 |
4350 |
1200 |
115 |
|
10 |
3/8 |
-6 |
9.5 |
17.0 |
276 |
4000 |
1103 |
125 |
|
12.5 |
1/2 |
-8 |
12.7 |
20.7 |
245 |
3490 |
965 |
180 |
|
16 |
5/8 |
-10 |
15.9 |
23.0 |
192 |
2780 |
768 |
205 |
|
19 |
3/4 |
-12 |
18.9 |
26.0 |
157 |
2270 |
630 |
240 |
|
25 |
1 |
-16 |
25.4 |
32 |
140 |
2030 |
560 |
300 |
Wąż termoplastyczny R7
Zastosowanie
Przewody hydrauliczne średniego ciśnienia od 70 do 210 barów. Odpowiednie do zastosowań hydraulicznych o podwyższonej odporności na ścieranie. Do stosowania z płynami na bazie ropy naftowej, syntetycznymi lub wodnymi w układach hydraulicznych. Nadaje się do maszyn rolniczych, maszyn do robót ziemnych, wysięgników przegubowych i teleskopowych oraz urządzeń do transportu materiałów. Nadaje się również do gazów przemysłowych i innych zastosowań.
Informacje ogólne
Węże termoplastyczne są powszechnie stosowane zarówno w sprzęcie mobilnym, jak i przemysłowym. Można je stosować w zastosowaniach hydraulicznych o średnim i wysokim ciśnieniu. Produkty powiązane są często stosowane do przesyłu sprężonego powietrza i innych gazów, transportu chemikaliów oraz do czyszczenia wodą i malowania natryskowego.
Podobnie jak ich gumowe odpowiedniki, termoplastyczny wąż hydrauliczny zazwyczaj posiada rurę wewnętrzną, jedną lub więcej warstw wzmocnienia oraz osłonę ochronną. Jak sama nazwa wskazuje, różnią się one materiałami konstrukcyjnymi.
Wąż termoplastyczny zazwyczaj posiada jedną lub dwie warstwy wzmocnienia, które zapewniają wymaganą wytrzymałość i odpowiednią zdolność do utrzymywania ciśnienia. Ponadto warstwy wzmacniające mają zazwyczaj konstrukcję plecioną, wykonaną z materiałów takich jak poliester, poliamid, włókna aramidowe lub drut stalowy.
Zalety
Dla użytkowników wąż termoplastyczny oferuje szereg korzyści w porównaniu z gumowym wężem hydraulicznym. Jak wspomniano powyżej, produkty te z łatwością wytrzymują ekstremalne temperatury i niekorzystne warunki środowiskowe, które mogłyby przedwcześnie uszkodzić węże gumowe.
Rura ma zazwyczaj gładką powierzchnię wewnętrzną, która umożliwia bardzo wydajny przepływ i zmniejsza straty przepływu. Charakteryzuje się również niską rozszerzalnością nawet przy maksymalnym ciśnieniu roboczym. Plastikowa rura jest odporna na erozję, co pomaga utrzymać czystość całego systemu. Kolejną zaletą jest to, że w procesie produkcji wąż termoplastyczny ma samonośną rurę wewnętrzną, która jest utwardzana bez użycia trzpienia. (W przeciwieństwie do tego, fabryki węży gumowych produkują na wewnętrznym trzpieniu, który zapewnia podparcie i utrzymuje wymiary rury podczas obróbki, a który musi być następnie usunięty). Dzięki temu my, producenci, możemy wytwarzać termoplasty w bardzo długich odcinkach. Niektóre specjalne zastosowania na morzu wykorzystują wąż ciągły o długości do 8000 metrów.
Udział
